હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને બદલ કેવી રીતે કરવું?

જળચુક્ત મોટરહાઇડ્રોલિક સિસ્ટમોમાં આવશ્યક ઘટકો છે. આ મોટર્સ હાઇડ્રોલિક દબાણને યાંત્રિક બળ અને શક્તિમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે જવાબદાર છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ મશીનરી અને સિસ્ટમો ચલાવવા માટે થાય છે. કોઈપણ યાંત્રિક ઘટકની જેમ, હાઇડ્રોલિક મોટર્સ વસ્ત્રોને આધિન છે, જે સમય જતાં નિષ્ફળતા અથવા કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે. ખર્ચાળ સમારકામ અને સિસ્ટમ ડાઉનટાઇમ ટાળવા માટે, પહેરવામાં આવેલા હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ અને નિયમિતપણે બદલવું આવશ્યક છે. આ લેખમાં, અમે હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોનું નિરીક્ષણ કરવું અને તેને કેવી રીતે બદલવું તે વિશે એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરીશું.

હાઇડ્રોલિક મોટર્સના પ્રકારો

હાઇડ્રોલિક મોટર્સના બે મુખ્ય પ્રકારો છે: ગિયર મોટર્સ અને પિસ્ટન મોટર્સ. ગિયર મોટર્સ પિસ્ટન મોટર્સ કરતા સસ્તી અને સરળ છે, જે તેમને ઓછી પાવર એપ્લિકેશન માટે લોકપ્રિય બનાવે છે. તેઓ હાઇડ્રોલિક દબાણને યાંત્રિક energy ર્જામાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ગિયર્સની હિલચાલ પર આધાર રાખે છે. બીજી તરફ, પિસ્ટન મોટર્સ વધુ ખર્ચાળ અને જટિલ છે, પરંતુ ઉચ્ચ પાવર ઘનતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેમાં પિસ્ટન સાથે ફરતા સિલિન્ડર બ્લોકનો સમાવેશ થાય છે જે યાંત્રિક બળ અને શક્તિ પેદા કરવા માટે પ્રવાહી પ્રવાહ સાથે બદલો આપે છે. તમારી સિસ્ટમમાં હાઇડ્રોલિક મોટરના પ્રકારને જાણવું એ પહેરવામાં ભાગોનું નિરીક્ષણ અને બદલી કરતી વખતે મહત્વપૂર્ણ છે.

હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકો તપાસો

કોઈપણ હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોને બદલતા પહેલા, સમસ્યાના સ્ત્રોતને ઓળખવા માટે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. નીચેના ઘટકો તપાસવા જોઈએ:

1. હાઇડ્રોલિક તેલ: પ્રથમ સિસ્ટમમાં હાઇડ્રોલિક તેલ તપાસો. ગંદકી, પાણી અથવા ધાતુના કણો જેવા દૂષણના કોઈપણ સંકેતો માટે જુઓ. દૂષિત હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડે છે, વસ્ત્રો અને નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે.

2. હોઝ અને ફિટિંગ્સ: નુકસાન અથવા વસ્ત્રોના સંકેતો માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં નળી અને ફિટિંગનું નિરીક્ષણ કરો. સિસ્ટમ લિક હાઇડ્રોલિક મોટર્સના પ્રભાવને અસર કરી શકે છે અને તેમની કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે.

3. પંપ: પંપ એ કી ઘટક છે જે મોટરને હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ પ્રદાન કરે છે. વસ્ત્રો અથવા નુકસાનના કોઈપણ ચિહ્નો માટે તપાસો જેમ કે લિક, અવાજ અથવા ઘટાડો આઉટપુટ.

4. ફિલ્ટર્સ: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ફિલ્ટર્સ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીમાંથી દૂષકોને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે. ભરાયેલા અથવા ભરાયેલા સંકેતો માટે ફિલ્ટર તપાસો.

5. જળાશય: દૂષણ અથવા નુકસાનના કોઈપણ સંકેતો માટે હાઇડ્રોલિક તેલ જળાશયનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. ખાતરી કરો કે સિસ્ટમ માટે પ્રવાહીનું સ્તર પૂરતું છે.

6. મોટર: લિક, અવાજ અથવા પાવર આઉટપુટ જેવા વસ્ત્રો અથવા નુકસાનના કોઈપણ સંકેતો માટે હાઇડ્રોલિક મોટરનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

હાઇડ્રોલિક મોટર ભાગો બદલો

કોઈપણ પહેરવામાં અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોની ઓળખ કર્યા પછી, સિસ્ટમને વધુ નુકસાન ન થાય તે માટે તેમને તાત્કાલિક બદલવું આવશ્યક છે. હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોને કેવી રીતે બદલવું તે વિશે એક પગલું-દર-પગલું માર્ગદર્શિકા અહીં છે:

પગલું 1: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ડ્રેઇન કરો

કોઈપણ હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોને બદલતા પહેલા, તમારે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાંથી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને ડ્રેઇન કરવાની જરૂર રહેશે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ બંધ કરીને અને પ્રવાહીને સ્થાયી થવા માટે થોડો સમય આપીને પ્રારંભ કરો. તે પછી, ડ્રેઇન પ્લગ અથવા વાલ્વ શોધો અને સિસ્ટમમાંથી પ્રવાહી ડ્રેઇન કરો. હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીનો યોગ્ય રીતે નિકાલ કરવાની ખાતરી કરો કારણ કે તે પર્યાવરણ પર હાનિકારક અસર કરી શકે છે.

પગલું 2: હાઇડ્રોલિક મોટરને દૂર કરો

હાઈડ્રોલિક મોટર સાથે જોડાયેલા કોઈપણ નળી અથવા ફિટિંગ્સને oo ીલા કરવા અને દૂર કરવા માટે રેંચનો ઉપયોગ કરો. આગળ, કોઈપણ બોલ્ટ્સ અથવા ફાસ્ટનર્સને સ્થાને રાખતા કોઈપણ બોલ્ટ્સ અથવા ફાસ્ટનર્સને દૂર કરો. સિસ્ટમમાંથી હાઇડ્રોલિક મોટરને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો.

પગલું 3: હાઇડ્રોલિક મોટરને ડિસએસેમ્બલ કરો

સિસ્ટમમાંથી હાઇડ્રોલિક મોટરને દૂર કર્યા પછી, કાળજીપૂર્વક ડિસએસેમ્બલ કરો. કોઈપણ ફાસ્ટનર્સ અથવા બોલ્ટ્સને એક સાથે રાખીને રાખીને દૂર કરો. ગિયર્સ અથવા પિસ્ટન જેવા કોઈપણ આંતરિક ઘટકોને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો. છૂટાછવાયા દરમિયાન કોઈપણ ભાગોને નુકસાન થવાનું ટાળો.

પગલું 4: વસ્ત્રો અથવા નુકસાન માટેના ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો

હાઇડ્રોલિક મોટરને દૂર કરવાથી, તમે હવે વસ્ત્રો અથવા નુકસાન માટે વિવિધ ભાગોની તપાસ કરી શકો છો. ગિયર્સ અથવા પિસ્ટન પર કોઈપણ પિટિંગ, નિક્સ અથવા વસ્ત્રોના સંકેતો માટે જુઓ. કાટ અથવા નુકસાનના સંકેતો માટે બેરિંગ્સ તપાસો. કોઈપણ તિરાડો અથવા નુકસાન માટે મોટર હાઉસિંગ તપાસો.

પગલું 5: પહેરવામાં અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલો

જો નિરીક્ષણ દરમિયાન કોઈ ભાગ પહેરવામાં અથવા નુકસાન થાય છે, તો તેમને બદલવાની જરૂર રહેશે. તમારી હાઇડ્રોલિક મોટર માટે યોગ્ય રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો. કોઈપણ પહેરવામાં આવેલા બેરિંગ્સ, ગિયર્સ, પિસ્ટન અથવા સીલને બદલો. જો મોટર કેસીંગ તિરાડ પડે છે અથવા નુકસાન થાય છે, તો તેને સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે.

પગલું 6: હાઇડ્રોલિક મોટરને ફરીથી ભેગા કરો

કોઈપણ પહેરવામાં અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલ્યા પછી, હવે તમે હાઇડ્રોલિક મોટરને ફરીથી ભેગા કરી શકો છો. ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓને બધા ફાસ્ટનર્સને સજ્જડ કરવાની ખાતરી કરીને, ડિસએસએપ પ્રક્રિયાને વિરુદ્ધ કરો. ખાતરી કરો કે બધી સીલ અથવા ગાસ્કેટ સારી સ્થિતિમાં છે અને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરે છે.

પગલું 7: હાઇડ્રોલિક મોટર ઇન્સ્ટોલ કરો

હાઇડ્રોલિક મોટર ફરીથી ભેગા થતાં, તમે હવે તેને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો. કોઈપણ નળી અથવા ફિટિંગને મોટરથી કનેક્ટ કરો, ખાતરી કરો કે તેઓ યોગ્ય રીતે સજ્જડ છે. કોઈપણ બોલ્ટ્સ અથવા ફાસ્ટનર્સને ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓને સ્થાને રાખીને સજ્જડ કરો.

પગલું 8: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ફરીથી ભરવા

અંતિમ પગલુંહાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોને બદલવું એ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી સાથે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને ફરીથી ભરવાનું છે. ઉપયોગમાં લેવાતા હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીના પ્રકાર અને જથ્થા માટે ઉત્પાદકની ભલામણોને અનુસરો. ખાતરી કરો કે જળાશયમાં પ્રવાહીનું સ્તર પૂરતું છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમોના કાર્યક્ષમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પહેરવામાં આવેલા હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને ફેરબદલ મહત્વપૂર્ણ છે. સિસ્ટમમાં મોટા નુકસાન થાય તે પહેલાં નિયમિત નિરીક્ષણો કોઈપણ સમસ્યાઓ શોધવામાં મદદ કરી શકે છે. આ લેખમાં દર્શાવેલ પગલું-દર-પગલા માર્ગદર્શિકાને પગલે નિરીક્ષણ અને રિપ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયાને વધુ વ્યવસ્થિત બનાવવામાં અને શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી સ્થિતિમાં સિસ્ટમનું ઝડપી વળતર સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ મળી શકે છે. યાદ રાખો કે જ્યારે હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોમાં કોઈપણ સમારકામ અથવા બદલીઓ કરવામાં આવે છે, ત્યારે યોગ્ય રિપ્લેસમેન્ટ ભાગનો ઉપયોગ કરવો અને ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
મોટર્સ દ્વારા વેચાય છેશણગારવુંશામેલ કરો:એ 2 એફએમ,એ 6 વીએમ, એઝએમએફ, સીએ, સીબી, પીએલએમ,ડેનફોસ ઓએમએમ, ઓએમપી, ઓએમએસ, ઓએમટી, ઓએમએચ, ઓએમઆર,પાર્કર ટી.જી., ટીએફ, ટીજે