હાઇડ્રોલિક મોટર્સહાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં આવશ્યક ઘટકો છે. આ મોટર્સ હાઇડ્રોલિક દબાણને યાંત્રિક બળ અને શક્તિમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે જવાબદાર છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ મશીનરી અને સિસ્ટમો ચલાવવા માટે થાય છે. કોઈપણ યાંત્રિક ઘટકની જેમ, હાઇડ્રોલિક મોટર્સ ઘસારાને પાત્ર છે, જે સમય જતાં નિષ્ફળતા અથવા કાર્યક્ષમતા ગુમાવવાનું કારણ બની શકે છે. ખર્ચાળ સમારકામ અને સિસ્ટમ ડાઉનટાઇમ ટાળવા માટે, ઘસાઈ ગયેલા હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ અને બદલવું આવશ્યક છે. આ લેખમાં, અમે હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને બદલાવ કેવી રીતે કરવું તે અંગે એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરીશું.
હાઇડ્રોલિક મોટર્સના પ્રકારો
હાઇડ્રોલિક મોટર્સના બે મુખ્ય પ્રકાર છે: ગિયર મોટર્સ અને પિસ્ટન મોટર્સ. ગિયર મોટર્સ પિસ્ટન મોટર્સ કરતાં સસ્તા અને સરળ હોય છે, જે તેમને ઓછી શક્તિના ઉપયોગ માટે લોકપ્રિય બનાવે છે. તેઓ હાઇડ્રોલિક દબાણને યાંત્રિક ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ગિયર્સની ગતિવિધિ પર આધાર રાખે છે. બીજી બાજુ, પિસ્ટન મોટર્સ વધુ ખર્ચાળ અને જટિલ હોય છે, પરંતુ ઉચ્ચ શક્તિ ઘનતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. તેમાં પિસ્ટન સાથે ફરતા સિલિન્ડર બ્લોકનો સમાવેશ થાય છે જે યાંત્રિક બળ અને શક્તિ ઉત્પન્ન કરવા માટે પ્રવાહી પ્રવાહ સાથે પરસ્પર કાર્ય કરે છે. ઘસાઈ ગયેલા ભાગોનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે અને બદલતી વખતે તમારી સિસ્ટમમાં હાઇડ્રોલિક મોટરનો પ્રકાર જાણવો મહત્વપૂર્ણ છે.
હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકો તપાસો
કોઈપણ હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકો બદલતા પહેલા, સમસ્યાના સ્ત્રોતને ઓળખવા માટે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. નીચેના ઘટકોની તપાસ કરવી જોઈએ:
૧. હાઇડ્રોલિક તેલ: સૌપ્રથમ સિસ્ટમમાં હાઇડ્રોલિક તેલ તપાસો. ગંદકી, પાણી અથવા ધાતુના કણો જેવા દૂષણના કોઈપણ ચિહ્નો માટે જુઓ. દૂષિત હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી હાઇડ્રોલિક મોટરના ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જેના કારણે ઘસારો અને નિષ્ફળતા થઈ શકે છે.
2. નળીઓ અને ફિટિંગ: નુકસાન અથવા ઘસારાના સંકેતો માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં નળીઓ અને ફિટિંગનું નિરીક્ષણ કરો. સિસ્ટમ લીક થવાથી હાઇડ્રોલિક મોટર્સની કામગીરી પર અસર થઈ શકે છે અને તેમની કાર્યક્ષમતા ઘટી શકે છે.
૩. પંપ: પંપ એ મુખ્ય ઘટક છે જે મોટરને હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ પ્રદાન કરે છે. લીક, અવાજ અથવા ઘટાડો આઉટપુટ જેવા ઘસારો અથવા નુકસાનના કોઈપણ ચિહ્નો માટે તપાસો.
૪. ફિલ્ટર્સ: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ફિલ્ટર્સ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીમાંથી દૂષકોને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે. ભરાયેલા અથવા ભરાયેલા હોવાના સંકેતો માટે ફિલ્ટર તપાસો.
૫. જળાશય: દૂષણ અથવા નુકસાનના કોઈપણ ચિહ્નો માટે હાઇડ્રોલિક તેલ જળાશયનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. ખાતરી કરો કે પ્રવાહીનું સ્તર સિસ્ટમ માટે પૂરતું છે.
6. મોટર: હાઇડ્રોલિક મોટરનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ જેથી ઘસારો અથવા નુકસાનના કોઈપણ ચિહ્નો જેમ કે લીક, અવાજ, અથવા પાવર આઉટપુટમાં ઘટાડો જોવા મળે.
હાઇડ્રોલિક મોટરના ભાગો બદલો
કોઈપણ ઘસાઈ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકો ઓળખ્યા પછી, સિસ્ટમને વધુ નુકસાન ટાળવા માટે તેમને તાત્કાલિક બદલવા આવશ્યક છે. હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકો કેવી રીતે બદલવા તે અંગે અહીં એક પગલું-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકા છે:
પગલું 1: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ડ્રેઇન કરો
કોઈપણ હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકો બદલતા પહેલા, તમારે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાંથી હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી કાઢી નાખવાની જરૂર પડશે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ બંધ કરીને અને પ્રવાહીને સ્થિર થવા માટે થોડો સમય આપીને શરૂઆત કરો. પછી, ડ્રેઇન પ્લગ અથવા વાલ્વ શોધો અને સિસ્ટમમાંથી પ્રવાહી કાઢી નાખો. હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીનો યોગ્ય રીતે નિકાલ કરવાની ખાતરી કરો કારણ કે તે પર્યાવરણ પર હાનિકારક અસર કરી શકે છે.
પગલું 2: હાઇડ્રોલિક મોટર દૂર કરો
હાઇડ્રોલિક મોટર સાથે જોડાયેલા કોઈપણ નળીઓ અથવા ફિટિંગને છૂટા કરવા અને દૂર કરવા માટે રેન્ચનો ઉપયોગ કરો. આગળ, મોટરને સ્થાને રાખતા કોઈપણ બોલ્ટ અથવા ફાસ્ટનર્સ છૂટા કરો અને દૂર કરો. સિસ્ટમમાંથી હાઇડ્રોલિક મોટરને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો.
પગલું 3: હાઇડ્રોલિક મોટરને ડિસએસેમ્બલ કરો
સિસ્ટમમાંથી હાઇડ્રોલિક મોટર દૂર કર્યા પછી, કાળજીપૂર્વક ડિસએસેમ્બલ કરો. મોટર હાઉસિંગને એકસાથે રાખતા કોઈપણ ફાસ્ટનર્સ અથવા બોલ્ટ દૂર કરો. ગિયર્સ અથવા પિસ્ટન જેવા કોઈપણ આંતરિક ઘટકો કાળજીપૂર્વક દૂર કરો. ડિસએસેમ્બલી દરમિયાન કોઈપણ ભાગોને નુકસાન પહોંચાડવાનું ટાળો.
પગલું 4: ઘસારો અથવા નુકસાન માટે ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો
હાઇડ્રોલિક મોટર દૂર કર્યા પછી, તમે હવે વિવિધ ભાગોમાં ઘસારો કે નુકસાન છે કે નહીં તેનું નિરીક્ષણ કરી શકો છો. ગિયર્સ અથવા પિસ્ટન પર કોઈપણ ખાડા, નિક અથવા ઘસારાના ચિહ્નો જુઓ. કાટ કે નુકસાનના ચિહ્નો માટે બેરિંગ્સ તપાસો. કોઈપણ તિરાડો કે નુકસાન માટે મોટર હાઉસિંગ તપાસો.
પગલું ૫: ઘસાઈ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો બદલો
જો નિરીક્ષણ દરમિયાન કોઈપણ ભાગો ઘસાઈ ગયા હોય અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત જણાય, તો તેને બદલવાની જરૂર પડશે. તમારા હાઇડ્રોલિક મોટર માટે યોગ્ય રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો. કોઈપણ ઘસાઈ ગયેલા બેરિંગ્સ, ગિયર્સ, પિસ્ટન અથવા સીલ બદલો. જો મોટર કેસીંગ તિરાડ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત હોય, તો તેને સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે.
પગલું 6: હાઇડ્રોલિક મોટરને ફરીથી એસેમ્બલ કરો
કોઈપણ ઘસાઈ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલ્યા પછી, તમે હવે હાઇડ્રોલિક મોટરને ફરીથી એસેમ્બલ કરી શકો છો. ડિસએસેમ્બલી પ્રક્રિયાને ઉલટાવી દો, ખાતરી કરો કે બધા ફાસ્ટનર્સને ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કડક કરો. ખાતરી કરો કે બધા સીલ અથવા ગાસ્કેટ સારી સ્થિતિમાં છે અને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે.
પગલું 7: હાઇડ્રોલિક મોટર ઇન્સ્ટોલ કરો
હાઇડ્રોલિક મોટરને ફરીથી એસેમ્બલ કર્યા પછી, તમે હવે તેને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો. કોઈપણ નળી અથવા ફિટિંગને મોટર સાથે જોડો, ખાતરી કરો કે તે યોગ્ય રીતે કડક છે. ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર મોટરને સ્થાને રાખતા કોઈપણ બોલ્ટ અથવા ફાસ્ટનરને કડક કરો.
પગલું 8: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ફરીથી ભરો
અંતિમ પગલુંહાઇડ્રોલિક મોટરના ઘટકોને બદલવાનો અર્થ એ છે કે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી ભરવું. ઉપયોગમાં લેવાતા હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીના પ્રકાર અને માત્રા માટે ઉત્પાદકની ભલામણોનું પાલન કરો. ખાતરી કરો કે જળાશયમાં પ્રવાહીનું સ્તર પર્યાપ્ત છે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના કાર્યક્ષમ સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘસાઈ ગયેલા હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને ફેરબદલ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. નિયમિત નિરીક્ષણ સિસ્ટમને મોટું નુકસાન થાય તે પહેલાં કોઈપણ સમસ્યાને શોધવામાં મદદ કરી શકે છે. આ લેખમાં દર્શાવેલ પગલા-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન નિરીક્ષણ અને ફેરબદલ પ્રક્રિયાને વધુ વ્યવસ્થિત બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે અને સિસ્ટમને શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી સ્થિતિમાં ઝડપથી પરત લાવવાની ખાતરી કરી શકે છે. યાદ રાખો કે હાઇડ્રોલિક મોટર ઘટકોનું કોઈપણ સમારકામ અથવા ફેરબદલ કરતી વખતે, યોગ્ય રિપ્લેસમેન્ટ ભાગનો ઉપયોગ કરવો અને ઉત્પાદકની સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
દ્વારા વેચાયેલી મોટર્સપૂક્કાશામેલ છે:એ2એફએમ,એ6વીએમ,એઝેડએમએફ,સીએ,સીબી,પીએલએમ,ડેનફોસ ઓએમએમ, ઓએમપી, ઓએમએસ, ઓએમટી, ઓએમએચ, ઓએમઆર,પાર્કર ટીજી,ટીએફ,ટીજે
પોસ્ટ સમય: મે-૦૮-૨૦૨૩
