કૂદકા મારનાર પંપ અને ગિયર પંપ વચ્ચેનો તફાવત: વ્યાપક તુલના

એફ તમે પ્રવાહી ખસેડવાનું શોધી રહ્યાં છો, તમારે એક પમ્પની જરૂર છે. જો કે, ઘણાં વિવિધ પંપ પ્રકારો ઉપલબ્ધ હોવા છતાં, તમારી જરૂરિયાતો માટે કયું શ્રેષ્ઠ છે તે જાણવું પડકારજનક હોઈ શકે છે. બે લોકપ્રિય પમ્પ પ્રકારો કૂદકા મારનાર પંપ અને ગિયર પંપ છે. આ લેખમાં, અમે આ બે પ્રકારના પંપ વચ્ચેના તફાવતો પર in ંડાણપૂર્વક નજર કરીશું.

વિષયવસ્તુ
1. પરિચય
2. કૂદકા મારનાર પંપ શું છે?
3. કૂદકા મારનાર પંપ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
4. એક કૂદકા મારનાર પંપ
5. એક કૂદકા મારનાર પંપના ડિડિસ એડવાડેન્ટ્સ
6. ગિયર પંપ શું છે?
7. ગિયર પંપ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
8. ગિયર પંપના સંતુલન
9. ગિયર પંપના ડિડિસ એડવાડેન્ટ્સ
10. પ્રણાલી
11. ફ્લો રેટ અને દબાણ
12.faqs
રજૂઆત
પમ્પ એ દબાણ બનાવીને પ્રવાહી ખસેડવા માટે વપરાય છે. કૂદકા મારનાર પમ્પ અને ગિયર પમ્પ એ તેલ અને ગેસ, પાણીની સારવાર અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા બે લોકપ્રિય પ્રકારનાં પંપ છે. જ્યારે બંને પ્રકારના પમ્પ સમાન કાર્યો કરે છે, ત્યારે તેમાં ડિઝાઇન, કામગીરી અને પ્રભાવની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર તફાવત છે.

આ લેખમાં, અમે કૂદકા મારનાર પમ્પ અને ગિયર પંપ, તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતોનું અન્વેષણ કરીશું, અને તમારી એપ્લિકેશન માટે કયા પંપ શ્રેષ્ઠ છે તે નિર્ધારિત કરવામાં સહાય કરીશું.

પિસ્ટન પંપ શું છે?
એક કૂદકા મારનાર પંપ, જેને પારસ્પરિક પંપ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનો સકારાત્મક ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપ છે જે પ્રવાહીને ખસેડવા માટે પારસ્પરિક કૂદકા મારનારનો ઉપયોગ કરે છે. કૂદકા મારનાર પંપ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે વપરાય છે, જેમ કે પાણી જેટીંગ, રાસાયણિક ઇન્જેક્શન અને તેલ અને ગેસ ઉત્પાદન.

કૂદકા મારનાર પંપ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
એક કૂદકા મારનાર પંપ પ્રવાહીને ખસેડવા માટે પારસ્પરિક કૂદકા મારનારનો ઉપયોગ કરીને કામ કરે છે. કૂદકા મારનાર સામાન્ય રીતે સિરામિક અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલો હોય છે અને સિલિન્ડરની અંદર આગળ અને પાછળ ફરે છે. સિલિન્ડરમાં એક અથવા વધુ ઇનલેટ અને આઉટલેટ વાલ્વ હોય છે જે કૂદકા મારનારની ચાલ સાથે ખુલે છે અને બંધ કરે છે.

જેમ જેમ કૂદકા મારનાર આગળ વધે છે, તે એક શૂન્યાવકાશ બનાવે છે જે ઇનલેટ વાલ્વ દ્વારા સિલિન્ડરમાં પ્રવાહી ખેંચે છે. જ્યારે કૂદકા મારનાર પાછળની તરફ ફરે છે, ત્યારે ઇનલેટ વાલ્વ બંધ થાય છે, અને આઉટલેટ વાલ્વ ખુલે છે, પ્રવાહીને સિલિન્ડરની બહાર અને સ્રાવ પાઇપમાં દબાણ કરે છે.

કૂદકા મારનાર પંપના ફાયદા
ઉચ્ચ દબાણ
સચોટ અને સુસંગત પ્રવાહ દર
ચીકણું પ્રવાહીને હેન્ડલ કરી શકે છે
ઘર્ષક પ્રવાહીને હેન્ડલ કરી શકે છે
કાટમાળ પ્રવાહીને હેન્ડલ કરી શકે છે
કૂદકા મારનાર પંપના ગેરફાયદા
વારંવાર જાળવણીની જરૂર પડે છે
ઘોંઘાટીયા હોઈ શકે છે
ખર્ચાળ હોઈ શકે છે
મર્યાદિત પ્રવાહ દર
ગિયર પંપ એટલે શું?
ગિયર પંપ એ એક પ્રકારનો સકારાત્મક ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપ છે જે પ્રવાહીને ખસેડવા માટે ઇન્ટરલોકિંગ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરે છે. ગિયર પમ્પ્સ સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેમાં fuel ંચા પ્રવાહ દરની જરૂર હોય છે, જેમ કે બળતણ સ્થાનાંતરણ, લ્યુબ્રિકેશન અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ.

ગિયર પંપ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
ગિયર પમ્પ પ્રવાહી ખસેડવા માટે બે ઇન્ટરલોકિંગ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરીને કામ કરે છે. ગિયર્સ વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવાય છે, એક શૂન્યાવકાશ બનાવે છે જે પંપમાં પ્રવાહી ખેંચે છે. જેમ જેમ ગિયર્સ ફેરવે છે, તેઓ પ્રવાહીને પંપ દ્વારા અને સ્રાવ બંદરની બહાર દબાણ કરે છે.

ગિયર પંપના ફાયદા
ઉચ્ચ પ્રવાહ દર
કોમ્પેક્ટ અને હલકો વજન
આત્મહત્યા
સરળ અને વિશ્વસનીય ડિઝાઇન
ઓછી જાળવણી
ગિયર પંપના ગેરફાયદા
મર્યાદિત દબાણ ક્ષમતાઓ
સ્નિગ્ધતામાં પરિવર્તન માટે સંવેદનશીલ
ઘર્ષક પ્રવાહી માટે યોગ્ય નથી
કાટવાળું પ્રવાહી માટે યોગ્ય નથી

કૂદકા મારનાર પમ્પ વિ ગિયર પમ્પ ： કાર્યક્ષમ

પ્લન્જર પમ્પ અને ગિયર પમ્પ બંને સકારાત્મક ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્રવાહી સ્થાનાંતરણ એપ્લિકેશનો માટે થાય છે. જો કે, તેમની કાર્યક્ષમતામાં કેટલાક તફાવત છે જે અમુક એપ્લિકેશનો માટે તેમની યોગ્યતાને અસર કરી શકે છે.

કૂદકા મારનાર પમ્પ સામાન્ય રીતે ગિયર પમ્પ કરતા વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે કારણ કે તેમાં ડૂબકી મારનાર અને સિલિન્ડર વચ્ચે ઓછી આંતરિક ક્લિયરન્સ હોય છે, જે પ્રવાહી લિકેજને ઘટાડે છે અને વોલ્યુમેટ્રિક કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. વધુમાં, કૂદકા મારનાર પમ્પ ઘણીવાર ગિયર પમ્પ કરતા press ંચા દબાણ પર કામ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે, જે તેમની કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરી શકે છે.

બીજી બાજુ, ગિયર પમ્પ્સ, કૂદકા મારનાર પમ્પ કરતા સરળ અને વધુ કોમ્પેક્ટ છે, જે જગ્યા મર્યાદિત છે ત્યાં અમુક એપ્લિકેશનો માટે તેમને વધુ યોગ્ય બનાવી શકે છે. ગિયર પમ્પ સામાન્ય રીતે કૂદકા મારનાર પમ્પ કરતા ઓછા ખર્ચાળ હોય છે, જે તેમને કેટલીક એપ્લિકેશનો માટે વધુ ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ બનાવી શકે છે.

પ્રવાહ દર અને દબાણ

બંને કૂદકા મારનાર પમ્પ અને ગિયર પમ્પ એ સકારાત્મક ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપ છે જે સ્રાવ દબાણમાં ફેરફારને ધ્યાનમાં લીધા વિના સતત પ્રવાહ દર પ્રદાન કરી શકે છે. જો કે, દરેક પ્રકારના પંપના પ્રવાહ અને દબાણ ક્ષમતાઓ અલગ હોઈ શકે છે.

કૂદકા મારનાર પમ્પનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉચ્ચ દબાણવાળા એપ્લિકેશનો માટે થાય છે જ્યાં પ્રવાહ દરનું ચોક્કસ નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. આ પંપ ચોક્કસ ડિઝાઇન અને કદના આધારે, ઘણા હજાર પીએસઆઈ સુધી, ખૂબ high ંચા દબાણ પેદા કરી શકે છે. કૂદકા મારનાર પંપનો પ્રવાહ દર સામાન્ય રીતે પંપની ગતિના પ્રમાણસર હોય છે, અને તે મિનિટ દીઠ થોડા ગેલનથી લઈને મિનિટ દીઠ સેંકડો ગેલન સુધીનો હોય છે.

બીજી બાજુ, ગિયર પમ્પનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નીચા-મધ્યમ પ્રેશર એપ્લિકેશન માટે થાય છે જ્યાં સતત પ્રવાહ દર જરૂરી છે. ગિયર પંપની દબાણ ક્ષમતા સામાન્ય રીતે થોડા સો પીએસઆઈ સુધી મર્યાદિત હોય છે, અને પ્રવાહ દર સામાન્ય રીતે પંપની ગતિના પ્રમાણસર હોય છે. ગિયર પંપ ફ્લો રેટની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરી શકે છે, પ્રતિ મિનિટ પ્રતિ મિનિટથી કેટલાક સો ગેલન પ્રતિ મિનિટ સુધી.

FAQs:

આઇકે બધા યાંત્રિક ઉપકરણો, કૂદકા મારનાર પમ્પ અને ગિયર પમ્પ સમય જતાં અનેક મુદ્દાઓનો અનુભવ કરી શકે છે. અહીં કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓ છે જે કૂદકા મારનાર પમ્પ અને ગિયર પંપ સાથે થઈ શકે છે:

પિસ્ટન પમ્પ:

લિકેજ: કૂદકા મારનાર પંપ, સીલ અને ગાસ્કેટ નિષ્ફળતાના ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણને કારણે પ્રવાહી લિકેજ તરફ દોરી જાય છે.
પોલાણ: જ્યારે પંપમાં દબાણ ખૂબ ઓછું થાય છે, ત્યારે તે પ્રવાહીમાં હવાના પરપોટા પેદા કરી શકે છે, જે પોલાણ તરફ દોરી જાય છે. આ પંપને નુકસાન પહોંચાડે છે અને તેની કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે.
કૂદકા મારનાર વસ્ત્રો: વારંવાર ઉપયોગ સાથે, કૂદકા મારનાર અને વિકૃત થઈ શકે છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે અને લિકેજનું જોખમ વધે છે.

ગિયર પમ્પ્સ:

વસ્ત્રો: સમય જતાં, ગિયર્સ પહેરવામાં અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ શકે છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે અને પ્રવાહી લિકેજનું જોખમ વધે છે.
ઘોંઘાટીયા કામગીરી: જો ગિયર્સ યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ અથવા લુબ્રિકેટ ન હોય, તો તેઓ ઓપરેશન દરમિયાન વધુ પડતા અવાજ પેદા કરી શકે છે.
નીચા પ્રવાહ દર: જો ગિયર્સ પહેરવામાં આવે છે અથવા નુકસાન થાય છે, તો તે પંપના પ્રવાહ દરને ઘટાડી શકે છે.
એકંદરે, નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ આ મુદ્દાઓને વધુ ગંભીર સમસ્યાઓ બને તે પહેલાં તે ઓળખવા અને તેના પર ધ્યાન આપવામાં મદદ કરી શકે છે. પમ્પની આયુષ્ય અને યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે જાળવણી અને સમારકામ માટે ઉત્પાદકની ભલામણોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.