કૂદકા મારનાર પંપ અને ગિયર પંપ વચ્ચેનો તફાવત: વ્યાપક સરખામણી

જો તમે પ્રવાહી ખસેડવા માંગતા હો, તો તમારે પંપની જરૂર છે.જો કે, ઘણાં વિવિધ પંપ પ્રકારો ઉપલબ્ધ હોવાથી, તમારી જરૂરિયાતો માટે કયો શ્રેષ્ઠ છે તે જાણવું પડકારજનક બની શકે છે.બે લોકપ્રિય પંપ પ્રકારો પ્લન્જર પંપ અને ગિયર પંપ છે.આ લેખમાં, અમે આ બે પ્રકારના પંપ વચ્ચેના તફાવતો પર ઊંડાણપૂર્વક વિચાર કરીશું.

સામગ્રીનું કોષ્ટક
1. પરિચય
2.પ્લન્જર પંપ શું છે?
3.પ્લન્જર પંપ કેવી રીતે કામ કરે છે?
4.પ્લન્જર પંપના ફાયદા
5.પ્લન્જર પંપના ગેરફાયદા
6. ગિયર પંપ શું છે?
7.ગિયર પંપ કેવી રીતે કામ કરે છે?
8. ગિયર પંપના ફાયદા
9.ગિયર પંપના ગેરફાયદા
10. કાર્યક્ષમતા
11.પ્રવાહ દર અને દબાણ
12.FAQs
પરિચય
પંપ એ એવા ઉપકરણો છે જેનો ઉપયોગ દબાણ બનાવીને પ્રવાહીને ખસેડવા માટે થાય છે.પ્લન્જર પંપ અને ગિયર પંપ એ તેલ અને ગેસ, પાણીની સારવાર અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા બે લોકપ્રિય પ્રકારના પંપ છે.જ્યારે બંને પ્રકારના પંપ સમાન કાર્યો કરે છે, તેઓ ડિઝાઇન, કામગીરી અને કામગીરીની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર તફાવત ધરાવે છે.

આ લેખમાં, અમે પ્લેન્જર પંપ અને ગિયર પંપ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો, તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા વિશે અન્વેષણ કરીશું અને તમારી એપ્લિકેશન માટે કયો પંપ શ્રેષ્ઠ છે તે નિર્ધારિત કરવામાં તમારી સહાય કરીશું.

પિસ્ટન પંપ શું છે?
એક કૂદકા મારનાર પંપ, જેને રેસીપ્રોકેટીંગ પંપ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનો પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપ છે જે પ્રવાહીને ખસેડવા માટે રેસીપ્રોકેટીંગ પ્લેન્જરનો ઉપયોગ કરે છે.કૂદકા મારનાર પંપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ દબાણના ઉપયોગ માટે થાય છે, જેમ કે વોટર જેટિંગ, રાસાયણિક ઇન્જેક્શન અને તેલ અને ગેસ ઉત્પાદન.

પ્લન્જર પંપ કેવી રીતે કામ કરે છે?
એક કૂદકા મારનાર પંપ પ્રવાહીને ખસેડવા માટે પરસ્પર કૂદકા મારનારનો ઉપયોગ કરીને કામ કરે છે.કૂદકા મારનાર સામાન્ય રીતે સિરામિક અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બનેલું હોય છે અને સિલિન્ડરની અંદર આગળ પાછળ ખસે છે.સિલિન્ડરમાં એક અથવા વધુ ઇનલેટ અને આઉટલેટ વાલ્વ હોય છે જે કૂદકા મારનારની ચાલ સાથે ખુલે છે અને બંધ થાય છે.

જેમ જેમ કૂદકા મારનાર આગળ વધે છે, તે વેક્યૂમ બનાવે છે જે ઇનલેટ વાલ્વ દ્વારા સિલિન્ડરમાં પ્રવાહી ખેંચે છે.જ્યારે કૂદકા મારનાર પાછળની તરફ જાય છે, ત્યારે ઇનલેટ વાલ્વ બંધ થાય છે, અને આઉટલેટ વાલ્વ ખુલે છે, પ્રવાહીને સિલિન્ડરમાંથી અને ડિસ્ચાર્જ પાઇપમાં દબાણ કરે છે.

પ્લન્જર પંપના ફાયદા
ઉચ્ચ દબાણ ક્ષમતાઓ
સચોટ અને સતત પ્રવાહ દર
ચીકણું પ્રવાહી સંભાળી શકે છે
ઘર્ષક પ્રવાહીને હેન્ડલ કરી શકે છે
કાટ લાગતા પ્રવાહીને હેન્ડલ કરી શકે છે
પ્લન્જર પંપના ગેરફાયદા
વારંવાર જાળવણીની જરૂર છે
ઘોંઘાટ થઈ શકે છે
મોંઘી પડી શકે છે
મર્યાદિત પ્રવાહ દર
ગિયર પંપ શું છે?
ગિયર પંપ એ હકારાત્મક ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપનો એક પ્રકાર છે જે પ્રવાહીને ખસેડવા માટે ઇન્ટરલોકિંગ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરે છે.ગિયર પંપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે કે જેને ઉચ્ચ પ્રવાહ દરની જરૂર હોય છે, જેમ કે ફ્યુઅલ ટ્રાન્સફર, લ્યુબ્રિકેશન અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ.

ગિયર પંપ કેવી રીતે કામ કરે છે?
ગિયર પંપ પ્રવાહીને ખસેડવા માટે બે ઇન્ટરલોકિંગ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરીને કામ કરે છે.ગિયર્સ વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે, એક વેક્યૂમ બનાવે છે જે પંપમાં પ્રવાહી ખેંચે છે.જેમ જેમ ગિયર્સ ફરે છે, તેમ તેમ તેઓ પ્રવાહીને પંપ દ્વારા અને ડિસ્ચાર્જ પોર્ટની બહાર ધકેલે છે.

ગિયર પંપના ફાયદા
ઉચ્ચ પ્રવાહ દર
કોમ્પેક્ટ અને હલકો
સ્વ-પ્રિમિંગ
સરળ અને વિશ્વસનીય ડિઝાઇન
ઓછો નિર્વાહ ખર્ચ
ગિયર પંપના ગેરફાયદા
મર્યાદિત દબાણ ક્ષમતાઓ
સ્નિગ્ધતામાં ફેરફારો પ્રત્યે સંવેદનશીલ
ઘર્ષક પ્રવાહી માટે યોગ્ય નથી
સડો કરતા પ્રવાહી માટે યોગ્ય નથી

પ્લન્જર પંપ વિ ગિયર પંપ: કાર્યક્ષમ

પ્લન્જર પંપ અને ગિયર પંપ બંને હકારાત્મક ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપ છે જે સામાન્ય રીતે પ્રવાહી ટ્રાન્સફર એપ્લિકેશન માટે વપરાય છે.જો કે, તેમની કાર્યક્ષમતામાં કેટલાક તફાવતો છે જે અમુક એપ્લિકેશનો માટે તેમની યોગ્યતાને અસર કરી શકે છે.

પ્લન્જર પંપ સામાન્ય રીતે ગિયર પંપ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે કારણ કે તેમાં પ્લંગર અને સિલિન્ડર વચ્ચે નાની આંતરિક મંજૂરી હોય છે, જે પ્રવાહી લિકેજને ઘટાડે છે અને વોલ્યુમેટ્રિક કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.વધુમાં, પ્લંગર પંપ ઘણીવાર ગિયર પંપ કરતાં વધુ દબાણ પર કામ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જે તેમની કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરી શકે છે.

બીજી તરફ, ગિયર પંપ પ્લેન્જર પંપ કરતાં વધુ સરળ અને વધુ કોમ્પેક્ટ હોય છે, જે તેમને અમુક એપ્લિકેશનો માટે વધુ યોગ્ય બનાવી શકે છે જ્યાં જગ્યા મર્યાદિત હોય.ગિયર પંપ સામાન્ય રીતે પ્લેન્જર પંપ કરતાં ઓછા ખર્ચાળ હોય છે, જે તેમને કેટલીક એપ્લિકેશનો માટે વધુ ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ બનાવી શકે છે.

પ્રવાહ દર અને દબાણ

પ્લેન્જર પંપ અને ગિયર પંપ બંને પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પંપ છે જે ડિસ્ચાર્જ દબાણમાં ફેરફારને ધ્યાનમાં લીધા વિના સતત પ્રવાહ દર પ્રદાન કરી શકે છે.જો કે, દરેક પ્રકારના પંપના પ્રવાહ અને દબાણની ક્ષમતાઓ અલગ અલગ હોઈ શકે છે.

પ્લન્જર પંપનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે થાય છે જ્યાં પ્રવાહ દરનું ચોક્કસ નિયંત્રણ મહત્વનું હોય છે.આ પંપ ચોક્કસ ડિઝાઇન અને કદના આધારે, ઘણા હજાર PSI સુધી ખૂબ ઊંચા દબાણ પેદા કરી શકે છે.કૂદકા મારનાર પંપનો પ્રવાહ દર સામાન્ય રીતે પંપની ગતિના પ્રમાણસર હોય છે, અને તે પ્રતિ મિનિટ થોડા ગેલનથી લઈને સેંકડો ગેલન પ્રતિ મિનિટ સુધીનો હોઈ શકે છે.

બીજી તરફ, ગિયર પંપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નીચા-થી-મધ્યમ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે થાય છે જ્યાં સતત પ્રવાહ દર જરૂરી હોય છે.ગિયર પંપની દબાણ ક્ષમતા સામાન્ય રીતે થોડાક PSI સુધી મર્યાદિત હોય છે, અને પ્રવાહ દર સામાન્ય રીતે પંપની ગતિના પ્રમાણસર હોય છે.ગિયર પંપ પ્રતિ મિનિટ થોડા ઔંસથી લઈને કેટલાક સો ગેલન પ્રતિ મિનિટ સુધીના પ્રવાહ દરની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરી શકે છે.

FAQS:

જેમ કે તમામ યાંત્રિક ઉપકરણો, પ્લન્જર પંપ અને ગિયર પંપ સમય જતાં વિવિધ સમસ્યાઓનો અનુભવ કરી શકે છે.અહીં કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓ છે જે પ્લેન્જર પંપ અને ગિયર પંપ સાથે થઈ શકે છે:

પિસ્ટન પંપ:

લિકેજ: પ્લેન્જર પંપના ઉચ્ચ દબાણવાળા વાતાવરણને કારણે, સીલ અને ગાસ્કેટની નિષ્ફળતા થઈ શકે છે, જે પ્રવાહી લિકેજ તરફ દોરી જાય છે.
પોલાણ: જ્યારે પંપમાં દબાણ ખૂબ ઓછું થાય છે, ત્યારે તે પ્રવાહીમાં હવાના પરપોટાનું નિર્માણ કરી શકે છે, જે પોલાણ તરફ દોરી જાય છે.આ પંપને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને તેની કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે.
કૂદકા મારનાર વસ્ત્રો: પુનરાવર્તિત ઉપયોગથી, કૂદકા મારનાર ઘસાઈ જાય છે અને વિકૃત થઈ શકે છે, જે કાર્યક્ષમતા ગુમાવે છે અને લીકેજનું જોખમ વધારે છે.

ગિયર પંપ:

પહેરો: સમય જતાં, ગિયર્સ ઘસાઈ શકે છે અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ શકે છે, જે કાર્યક્ષમતા ગુમાવવા તરફ દોરી જાય છે અને પ્રવાહી લિકેજનું જોખમ વધારે છે.
ઘોંઘાટીયા કામગીરી: જો ગિયર્સ યોગ્ય રીતે સંરેખિત અથવા લ્યુબ્રિકેટેડ ન હોય, તો તેઓ ઓપરેશન દરમિયાન વધુ પડતો અવાજ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
નીચો પ્રવાહ દર: જો ગિયર્સ પહેરવામાં આવે અથવા નુકસાન થાય, તો તે પંપના પ્રવાહ દરને ઘટાડી શકે છે.
એકંદરે, નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ આ સમસ્યાઓને વધુ ગંભીર સમસ્યાઓ બનતા પહેલા તેને ઓળખવામાં અને તેને ઉકેલવામાં મદદ કરી શકે છે.પંપની દીર્ધાયુષ્ય અને યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે જાળવણી અને સમારકામ માટે ઉત્પાદકની ભલામણોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.